Які області застосування алмазного інструменту?

1. Обробка важкооброблюваних матеріалів кольорових металів
Під час обробки кольорових металів, таких як мідь, цинк, алюміній та їхні сплави, матеріали мають тенденцію прилипати до ріжучих інструментів, що ускладнює обробку. Використовуючи такі властивості алмазу, як низький коефіцієнт тертя та низьку спорідненість із кольоровими металами, алмазні інструменти можуть ефективно запобігати склеюванню металу та інструментів. Крім того, завдяки великому модулю пружності алмазу деформація ріжучої кромки є невеликою під час різання, а деформація екструзії кольорового металу, що ріжеться, невелика, так що процес різання може бути завершений з невеликою деформацією, тим самим покращуючи якість обробленої поверхні.
2. Обробка важкооброблюваних неметалевих матеріалів
Під час обробки важкооброблюваних неметалевих матеріалів, які містять велику кількість частинок високої твердості, таких як армований скловолокном пластик, матеріали з кремнієвим наповненням і тверді композитні матеріали з вуглецевого волокна/епоксидної смоли, жорсткі точки матеріалу спричиняють сильний знос інструменту, що ускладнює використання твердосплавних інструментів. Обробка та алмазні інструменти мають високу твердість і хорошу зносостійкість, тому ефективність обробки висока.
3. Надточна обробка
З появою сучасної інтегрованої технології обробка різьблення розвивається в напрямку високої точності, що висуває дуже високі вимоги до продуктивності інструменту.
Оскільки алмаз має невеликий коефіцієнт тертя, низький коефіцієнт теплового розширення та високу теплопровідність, він може різати надзвичайно тонку стружку, яка легко витікає. Він має невелику спорідненість з іншими речовинами, і його непросто створити нарощений край. Він генерує мало тепла і має високу теплопровідність, що дозволяє уникнути нагрівання. Це впливає на лезо та заготовку, тому лезо нелегко затуплюється, деформація різання невелика, і можна отримати більш якісну поверхню.