Фрезер з ЧПУ

Чому варто вибрати Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd.?

Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd. була заснована в 2004 році і прагне надавати клієнтам конкурентоспроможні високоякісні продукти та послуги. З моменту заснування компанія мала гарне середовище для сучасних інноваційних можливостей. Саме таке середовище дозволяє компанії стрімко розвиватися.

Гарантія якості

Кожна партія товару має відповідний звіт про перевірку якості, щоб вирішити ваші сумніви щодо якості продукції.

Доставка вчасно

Ми співпрацюємо з професійними морськими, авіаційними та логістичними компаніями, щоб надати вам найкраще транспортне рішення для забезпечення своєчасної доставки товарів.

Широкий асортимент продукції

Наша компанія використовує ринкові можливості та розробляє низку практичних продуктів, технологій і рішень. Категорії продуктів продовжують збільшуватися, обсяг ринкової мережі продовжує розширюватися, і вона отримала широке визнання на ринку та частки внутрішнього та зовнішнього ринку. Серія інструментів, вироблених компанією, включає деревообробні інструменти, деревообробні фрези, спіральні фрези, деревообробні свердла, свердла з ряду сплавів, алмазні інструменти, дискові пилки та серію інструментів для деревообробки.

Професійна технічна команда

Компанія має групу інженерно-технічних талантів з багатим досвідом у виробництві інструментів для обробки деревини. Вони використовують матеріали з наддрібної зернистості вольфрамової сталі, САПР, 3D-проектування, передові токарно-фрезерні компаундні верстати та виробничі процеси п’ятиосьових шліфувальних верстатів, щоб забезпечити використання кожного інструменту. Компанія приймає креслення та зразки клієнтів для індивідуального виробництва.

Головна 12 Остання сторінка 1/2

Що таке фреза з ЧПУ?

Фреза з ЧПК – це ріжучий інструмент, який використовується в обробці з числовим програмним керуванням (ЧПК). Фреза є обов'язковим компонентом фрезерного верстата. Як випливає з назви, це ріжучий інструмент, який відповідає за зішкрябування матеріалу із заготовки. Всі фрезерні верстати мають фрезу. Під час типової операції фрезерування фреза рухається перпендикулярно своїй осі, дозволяючи їй видаляти матеріал із заготовки по колу фрези.

Цей тип різця зазвичай виготовляється зі швидкорізальної сталі або твердого сплаву та призначений для точного різання різних матеріалів, зокрема металу, пластику та дерева. Фреза прикріплена до шпинделя верстата з ЧПК і рухається вздовж кількох осей для створення потрібної форми або деталі. Існують різні типи фрез з ЧПК, включаючи торцеві фрези, кульові фрези, торцеві фрези тощо, кожна з яких розроблена для певних застосувань і матеріалів.

Особливості фрезера з ЧПУ

1. Висока точність:

Фрези з ЧПК пропонують високий і постійний рівень точності, забезпечуючи високоточні повторювані результати.

2. Універсальність:

Використання технології ЧПК означає, що ці фрези є надзвичайно універсальними, дозволяючи їм різати широкий спектр матеріалів, включаючи метали, пластики та композити.

3. Швидкість і ефективність:

Фрези з ЧПК працюють швидко, ефективно та з високою точністю, досягаючи результатів, які не мають собі рівних у порівнянні з традиційними ручними процесами фрезерування.

4. Високий рівень автоматизації:

Ці фрези використовують вдосконалене програмне забезпечення та системи автоматизації, що дозволяє їм працювати безперервно протягом тривалого періоду часу, виробляючи стабільну та точну продукцію.

5. Покращена безпека:

Використання фрез з ЧПК знижує ризик отримання травм і нещасних випадків на виробництві, оскільки оператору не потрібно безпосередньо взаємодіяти з ріжучими інструментами.

6. Можливості налаштування:

Фрези з ЧПК можна запрограмувати для створення складних і часто заплутаних форм, що робить їх ідеальними для виготовлення деталей на замовлення.

7. Зменшені витрати:

Фрези з ЧПК можуть оптимізувати використання матеріалу та зменшити кількість браку за рахунок збільшення кількості деталей, які можна виготовити з однієї заготовки, що призводить до економії коштів для виробника.

Види фрез з ЧПУ

Різне призначення

Різні матеріали

Кінцеві фрези

Кінцеві фрези — це фрезерні інструменти, які ріжуть у всіх напрямках, що значно відрізняє їх від свердл, які ріжуть лише аксіально. Виробники використовують кінцеві фрези для різання інструментальної сталі та інших процесів фрезерування, включаючи врізання, розгортання, прорізування канавок, свердління, торцеве фрезерування, фрезерування профілів тощо. Існують загальні типи фрез.

Торцевий фрезерний інструмент

Цей інструмент використовується для торцевого фрезерування. Отже, що таке торцеве фрезерування? Це видалення частин заготовки. Торцевий фрезер використовується для досягнення відмінної якості поверхні. З боків цього інструменту він має ріжучі кромки, які ріжуть у горизонтальному напрямку, на відміну від кінцевих фрез, які ріжуть вертикально. Також торцева фреза в основному використовується для різання зовнішньої сторони заготовки.

Фрези для Т-образних пазів

Фрези з T-подібними пазами мають зуби, які розташовані перпендикулярно зовнішньому діаметру. Ці фрези, також відомі як фрези, найбільш відомі для вирізання Т-подібних пазів на деталі та заготовки. Ці типи фрез ідеально підходять для вирізання пазів для головок болтів і підвісних кронштейнів у стінових панелях.

спіральні свердла

Спіральні свердла - найпопулярніші інструменти для виготовлення отворів.

Різьбові фрези

Різьбові верстати є майстрами процесу різання створення внутрішньої різьби в заготовках. Ці спеціальні інструменти бувають трьох типів: роликові мітчики, нарізні мітчики та різьбові фрези. Ці типи використовуються на обробних центрах з числовим керуванням, які оснащені функціями одночасного, тривісного керування та спіральної інтерполяції.

Інструмент для різання металу

Завдяки своїй унікальній геометрії та жорсткості ці пилки застосовуються в різних галузях промисловості. Однак у таких галузях промисловості, як автомобілебудування, точне машинобудування та будівництво, вони зазвичай використовуються для різання кольорових і сталевих матеріалів. Ось різні типи ножів для різання металу.

Мухорізи

У цих площинних поверхнях фрезерного інструменту використовується один або кілька одноточкових обертових інструментів. Подібно до токарно-різального інструменту виробники монтують різальний інструмент на спеціальному тримачі. Також важливо відзначити, що фрези не є ідеальними для важких операцій різання. Нижче наведено різні типи різаків листівок.

Фрези для форми

Це фреза, яка використовується для формування нерівних контурів, як 2D, так і 3D. Ці фрези також бувають різних конфігурацій і форм. Він ідеально підходить для створення косозубих зубчастих коліс та інших складних і складних поверхонь. Використовується для фрезерування канавок, зняття фасок і повного радіусу. Існує три основних типи фрез.

Вуглецева сталь

Вуглецева сталь є найбільш економічним матеріалом для виготовлення фрез, придатним для низькошвидкісних робіт. Цей матеріал часто зустрічається в різних інструментах, таких як фрези та спіральні свердла. Однак вуглецева сталь не підходить для високошвидкісних операцій або різання твердих матеріалів через обмежену довговічність і низьку температуру плавлення.

Хоча вуглецева сталь є недорогим варіантом, важливо враховувати її обмеження. Для проектів, що вимагають вищої швидкості або міцності, інші матеріали, такі як швидкорізальна сталь або карбід, можуть бути більш придатними.

Швидкорізальна сталь (HSS)

Швидкорізальна сталь (HSS) змінює правила гри у світі фрез. HSS складається з хрому, вольфраму та молібдену. Він забезпечує більшу твердість, міцність і довговічність порівняно зі звичайною вуглецевою сталлю. Цей матеріал підходить для різання як чорних, так і кольорових металів, має підвищену стійкість до нагрівання та зношування.

Завдяки своїм покращеним властивостям швидкорізальна сталь ідеально підходить для фрезерних інструментів, необхідних для роботи на вищих швидкостях і різання твердіших матеріалів. З HSS ви можете забезпечити довший термін служби інструменту та більшу ефективність операцій обробки.

Карбід

Карбід, більш відомий як карбід вольфраму, є чемпіоном у важкій вазі серед матеріалів для фрезерування з ЧПУ. Цей високостійкий матеріал ідеально підходить для високоякісної обробки поверхні в нових фрезерних верстатах. Карбід являє собою комбінацію вуглецю та вольфраму, що утворює хімічну сполуку, яка забезпечує кращу стійкість до зношування порівняно з HSS.

Якщо ви шукаєте матеріал для фрезерного інструменту, який може витримати найскладніші проекти, твердосплавний сплав – це ваш шлях. Його стійкість до зношування в поєднанні з його здатністю створювати високоякісну обробку робить його популярним вибором серед професіоналів фрезерування з ЧПК.

Переваги фрезера з ЧПУ

Довговічність

Фрези з ЧПУ мають більшу довговічність. Вони стійкі до розтріскування та стирання і можуть прорізати більшість уламків у матеріалі без пошкоджень. Навіть міцні матеріали, такі як кулі, шурупи та цвяхи, можна легко порізати.

Точність

Фрезер з ЧПУ ідеально підходить для точної роботи. Ви досягаєте чудової продуктивності, прагнучи до якості обробки або обробки поверхні. Наконечники інструментів залишаються гострішими довше, а леза фрезера з ЧПУ можуть різати швидше без заїдання, таким чином зменшуючи робоче навантаження на верстати.

Краще підходить

Вони зберігають свою точну ріжучу кромку та мають довший термін зберігання. Їхні гострі краї створюють прямі та чисті розрізи з мінімальними пошкодженнями, що призводить до кращого прилягання матеріалу та більш міцного з’єднання.

Висока ефективність

Фрези з ЧПУ витримують як високу температуру, так і високу швидкість різання. Це означає, що інструменти потребують менш частого заточування, що підвищує ефективність вашої роботи.

Економічно ефективним

Якість і довговічність інструменту значно перевищують заплачену ціну, тому фреза з ЧПУ є високорентабельною. Доглянута фреза з ЧПК може прослужити 20+ років.

Застосування фрези з ЧПУ

Рівне фрезерування

Також відомий як поверхневе фрезерування, цей процес фрезерування використовує ріжучий інструмент для видалення матеріалу вздовж поверхні заготовки. При плоскому фрезеруванні вісь обертання паралельна заготовці.

Торцеве фрезерування

Для торцевого фрезерування використовується вісь обертання, перпендикулярна до поверхні матеріалу. Ріжучий або шліфувальний інструмент дивиться вниз на поверхню заготовки, щоб видалити матеріал.

Кутове фрезерування

Цей метод фрезерування розміщує вісь обертання ріжучого інструменту під кутом до поверхні заготовки, щоб отримати кутові надрізи, як зазначено в конструкції, наприклад, канавки або ластівчин хвіст.

Фрезерування форми

Фрезерування форм виконує неплоскі надрізи, наприклад контури та криві. Кожен тип кривої потребує певного ріжучого інструменту для створення точного вирізу форми.

Як вибрати фрезер з ЧПУ

Розмір і діаметр фрези

Глибина і ширина фрезерування визначають розмір різальних інструментів фрези. Збільшення ширини та глибини перед фрезеруванням означає збільшення розміру фрези. Однак Φ16-Φ630 мм є стандартним діапазоном діаметрів фрез.

При фрезеруванні деталей з великою площею поверхні рекомендується використовувати фрези меншого діаметру. В ідеалі при будь-якій операції фрезерування в різанні повинно брати участь 70% ріжучих кромок фрези.

Ще одним фактором, за яким можна визначити діаметр фрези, є діаметр шпинделя верстата. Рекомендація щодо вибору діаметра торцевого фрезерного інструменту D=1.5d, де d – діаметр шпинделя.

Крім того, під час фрезерування отворів розмір інструменту також вимагає великої уваги, оскільки якщо діаметр фрези завеликий або замалий порівняно з отвором, це може призвести до пошкодження заготовки або інструменту.

Потужність фрезера

При виборі правильної фрези головними факторами, які слід враховувати, є потужність різання та розмір заготовки. Наприклад, при виборі діаметра ріжучого інструменту торцевої фрези, вимоги до потужності інструменту повинні бути в межах діапазону потужності ріжучого інструменту фрезерного верстата.

Крім того, для торцевої фрези з малим діаметром максимальна частота обертання верстата, що відповідає мінімальній швидкості різання інструменту (60 м/хв), має бути основним фактором.

Вибір корпусу фрезерного інструменту

При виборі фрезерного інструменту важливе значення має кількість зубів на інструменті. Фрезерний інструмент із щільними зубами може мати 8 зубів діаметром 100 мм, тоді як інструмент із грубими зубами такого ж діаметру має лише 6 зубів. Фрезерні інструменти для грубої обробки металу ідеально підходять для грубої обробки завдяки великій стружці, яка зменшує тертя між заготовкою, корпусом фрези та самою стружкою.

Крім того, важливо відзначити, що різальне навантаження фрези з щільними зубами на зуб менше, ніж у фрези з грубими зубами при однаковій швидкості подачі.

Вибір леза фрезерного інструменту

Використання шліфувального леза є найкращим варіантом для тонкого фрезерування. Цей тип пластини забезпечує покращену точність розмірів, одночасно підвищуючи точність розміщення ріжучої кромки під час фрезерування, забезпечуючи кращу шорсткість поверхні та точність обробки. Однак для чорнової обробки краще використовувати пресоване лезо, оскільки це може знизити вартість обробки.

Крім того, використання твердосплавних пластин без гострих передніх кутів зменшить термін служби інструменту, особливо при невеликій глибині різання та малих подачах.

Як обслуговувати фрезу з ЧПУ

Покриття інструменту для підвищення продуктивності

Шедевр вимагає не тільки правильного полотна, а й правильної фарби. Покриття інструментів відіграє важливу роль у підвищенні продуктивності та довговічності фрезерних інструментів з ЧПК. Покращуючи властивості інструментів і допомагаючи їм витримувати високі температури, такі покриття, як нітрид титану (TiN), карбонітрид титану (TiCN), нітрид алюмінію, титану (AlTiN) і алмазоподібний вуглець, прокладають шлях для бездоганної обробки.

Давайте детальніше розглянемо ці типові покриття та дізнаємося, як вони можуть підвищити продуктивність ваших фрез.

Нітрид титану (TiN)

Нітрид титану (TiN) є популярним покриттям, яке використовується для підвищення твердості та термічної стабільності ріжучих інструментів. Це золоте покриття колись було основним вибором для фрезерних інструментів, але його використання зменшилося з появою нових покриттів, які пропонують кращі властивості.

Незважаючи на те, що нітрид титану може бути не найсучаснішим покриттям для інструментів, доступним сьогодні, він все ще відіграє важливу роль у підвищенні продуктивності інструменту. Зокрема, покриття TiN може подовжити термін служби інструменту, зменшити зчеплення з деталями та підвищити твердість.

Нітрид хрому

Нітрид хрому є аутсайдером у світі інструментальних покриттів. Це тверде, інертне, тонкоплівкове покриття покращує твердість, стійкість до корозії та термічну міцність для високотемпературних застосувань. Однак покриття з нітриду хрому можуть бути дорогими та вимагати спеціального обладнання для нанесення.

Незважаючи на свої недоліки, нітрид хрому пропонує значні переваги для певних інструментів та операцій обробки. Якщо для вашого проекту потрібен інструмент із високою термостійкістю та захистом від корозії, нітрид хрому може стати ідеальним покриттям для роботи.

Нітрид алюмінію і титану (AlTiN)

Нітрид алюмінію і титану (AlTiN) є висхідною зіркою в галузі покриття верстатів. AlTiN, що складається на 65% з алюмінію, підвищує термостійкість верстатів з ЧПК, що робить його ідеальним вибором для високотемпературних операцій. Це покриття забезпечує підвищену термостійкість, підвищену зносостійкість і покращену стійкість до окислення порівняно з іншими покриттями.

Завдяки унікальній комбінації властивостей AlTiN є цінним доповненням до будь-якого арсеналу фрезерних інструментів з ЧПК. Забезпечте свої інструменти цим потужним покриттям і спостерігайте, як ваші операції обробки досягають нових висот продуктивності.

Наша фабрика

У нас є повне заводське виробництво, контроль якості та доставка.

Наш сертифікат

На даний момент ми отримали наступні сертифікати.

productcate-540-772

Остаточний посібник із поширених запитань щодо фрез з ЧПУ

З: 1. Що таке фреза з ЧПУ?

Відповідь: Фреза з ЧПК – це інструмент, який використовується в процесі фрезерування з ЧПК, який є типом обробки, яка використовує технологію комп’ютерного числового керування (ЧПК) для керування рухом і роботою фрези.

З: 2. Як працює фреза з ЧПУ?

A: Фреза з ЧПК працює, видаляючи матеріал із заготовки шляхом різання, шліфування та свердління. Фреза керується технологією ЧПК для виконання точних розрізів у матеріалі, що призводить до отримання бажаної форми або дизайну.

П: 3. Яка різниця між фрезою з ЧПК і звичайною фрезою?

A: Основна відмінність між фрезою з ЧПК і звичайною фрезою полягає в тому, що перша працює та контролюється технологією цифрового комп’ютерного керування (ЧПК), яка забезпечує більшу точність і швидкість у процесі фрезерування.

Питання: 4. Які матеріали можна фрезерувати за допомогою фрези з ЧПУ?

A: Фрезер з ЧПК можна використовувати для фрезерування різноманітних матеріалів, у тому числі металів (таких як сталь, алюміній і латунь), пластмас, композитів і дерева.

Q: 5. Які різні типи фрез з ЧПК?

Відповідь: Існує багато різних типів фрез з ЧПК, включаючи торцеві фрези, кульові фрези, чорнові фрези, торцеві фрези та різьбові фрези тощо.

Q: 6. Яке призначення кінцевої фрези?

A: Призначення торцевої фрези – видаляти матеріал із заготовки по колу, утворюючи плоску поверхню або порожнину.

Q: 7. Яке призначення кульового млина?

Відповідь: Мета кульової фрези — створити на заготовці контурну поверхню з гладким вигнутим профілем, що ідеально підходить для 3D-фрезерування.

З: 8. Як мінімізувати знос і поломку інструменту при використанні фрези з ЧПК?

Відповідь: Щоб мінімізувати знос і поломку інструменту під час використання фрези з ЧПК, переконайтеся, що фреза гостра та належним чином змащена, а також уникайте використання надмірної швидкості або швидкості подачі, що може спричинити перегрів і швидкий знос фрези.

З: 9. Яке призначення торцевої фрези?

A: Призначення торцевої фрези — обробляти плоскі поверхні заготовки, наприклад торцеву або кутову поверхню.

Q: 10. Яке призначення різьбової фабрики?

A: Призначення різьбової фрези — нарізати різьблення на заготовці, створюючи візерунок у вигляді гвинта, який можна використовувати для кріплення та з’єднання компонентів.

З: 11. Яка різниця між твердосплавною фрезою та фрезою зі швидкорізальної сталі?

Відповідь: твердосплавні фрези виготовлені з набагато твердішого та міцнішого матеріалу, ніж фрези зі швидкорізальної сталі, що робить їх більш ефективними для різання твердіших матеріалів і отримання більш тонкої обробки.

Питання: 12. Яка різниця між фрезою для висхідного різання та фрезою для нижнього різання?

A: Фреза з висхідним різанням витягує стружку вгору з розрізу, тоді як фреза з нижнім різанням штовхає стружку вниз у розріз. Вибір фрези залежить від бажаної обробки, матеріалу, що ріжеться, і використовуваної машини.

З: 13. Яка різниця між лівою фрезою та правою фрезою?

A: Ліві фрези обертаються проти годинникової стрілки, а праві фрези обертаються за годинниковою стрілкою. Це впливає на те, як фреза взаємодіє з матеріалом, що фрезерується, і може вплинути на обробку різу.

З: 14. Як вибрати правильний фрезер з ЧПК для вашого проекту?

A: Вибір фрези з ЧПК залежить від низки факторів, включаючи матеріал, який ріжеться, бажану обробку та машину, що використовується. Проконсультуйтеся з фахівцем, щоб визначити найкращий різак для вашого проекту.

Питання: 15. Які поради щодо обслуговування фрези з ЧПУ та догляду за нею?

A: Деякі поради щодо обслуговування фрези з ЧПК та догляду за нею включають утримання фрези в чистоті та добре змащеному стані, регулярне заточування фрези, щоб вона залишалася гострою та ефективною, а також зберігання фрези в прохолодному сухому місці, коли вона не використовується.

З: 16. Чи можна заточити фрезу з ЧПК?

A: Так, фреза з ЧПК може бути заточена професіоналом за допомогою спеціального обладнання та техніки. Повторне заточування може продовжити термін служби фрези та покращити її продуктивність.

Q: 17. Скільки служить фреза з ЧПУ?

Відповідь: Термін служби фрези з ЧПК залежить від низки факторів, включаючи якість фрези, матеріал, який ріжеться, і машину, що використовується. Більшості різців вистачає на кілька тисяч годин використання.

Q: 18. Яка максимальна швидкість різання для фрези з ЧПК?

A: Максимальна швидкість різання для фрези з ЧПК залежить від ряду факторів, включаючи матеріал, який ріжеться, бажану обробку та машину, що використовується. Проконсультуйтеся з фахівцем, щоб визначити найкращу швидкість різання для вашого проекту.

З: 19. Які типові проблеми можуть виникнути під час використання фрези з ЧПК?

A: Деякі поширені проблеми, які можуть виникнути під час використання фрези з ЧПК, включають знос і поломку інструменту, низьку якість обробки, накопичення стружки та відхилення фрези.

З: 20. Як можна зменшити утворення стружки при використанні фрези з ЧПК?

A: Щоб зменшити утворення стружки під час використання фрези з ЧПК, використовуйте фрезу з відповідною кількістю канавок, регулюйте швидкість подачі та швидкість різання та використовуйте відповідні мастила для різання.

Як один із провідних виробників і постачальників фрез з ЧПУ в Китаї, ми щиро вітаємо вас на оптовій продажі фрез з ЧПУ на нашому заводі. Усі індивідуальні інструменти мають високу якість та конкурентоспроможну ціну.